Текст научной работы на тему «Технология производства шлаколитых строительных материалов из шлаков ... Шлаки силикомарганца являются наименее изученными с точки зрения получения ...
В статье подробно рассказывается технология производства ферромарганца. ... то содержание силикомарганца должно составлять 0,8 %, а влажность руды 1 - 3 %. Процесс плавления выполняется ...
Мощность таких печей доходит до мегавольт-ампер, сила тока 40 – 50 кило-Ампер, напряжение 120 – 160 Вольт. При производстве МнС17, используют следующий состав колоши: - марганцовая руда — 0,3 т ...
силикомарганца. Выводы. Решение проблемы отходов должно рассматриваться с позиций так называемого ... шлаков ферросплавного производства на территории стран СНГ превышает 3,5 млн т ...
Технология производства металлического марганца ... Затем по всей площади задают с шихтой основное количество силикомарганца и заливают 9-10 т шлака. После повышения мощности на шлак ...
4. Технология производства. Важный элемент, без которого не может существовать ни одно предприятие, - его структура, отражающая вертикали управления, …
3. Технология производства молока при беспривязном содержании коров с различными вариантами. Наиболее сложной считается 3-я технология производства молока.
Технология. Техноло́гия (от др.-греч. τέχνη « искусство, мастерство, умение » + λόγος « слово; мысль, смысл, понятие ») — совокупность методов и инструментов для достижения желаемого ...
Шлаки от выплавки силикомарганца относятся к категории кислых. Модуль их основности находится в пределах 0,47–0,52. ... Технология производства шлаколитых строительных материалов из шлаков ...
o; 0,15 – 0,17 % s; 0,01 % p (по массе). Основа флюса – шлак производства силикомарганца, в который вводили флюс-добавку. Флюс-добавку изготавливали по двум вариантам.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ШЛАКОВ ОТ ПРОИЗВОДСТВА СИЛИКОМАРГАНЦА ... ходов разработана и внедрена технология утилиза-ции, обезвреживания или обработки, которые при- ...
Для производства МнС 17 температура должна быть не больше 450 °С, а давление – от 1 до 5 Па. В других странах в качестве исходного сырья для получения силикомарганца используют углеродистый ...
Download Table | Mechanical properties of welds. from publication: On the use of slag from silicomanganese production for welding flux manufacturing | The technologies for manufacturing of welding ...
Технология производства металлического марганца. Для получения сплава, содержащего менее 0,1 %С, температура процесса должна быть выше 2000°С. При этих температурах упругость пара марганца ...
Технология получения металлического марганца ... примерно такое же количество поступает из передельного силикомарганца и остальное — с известью. В связи с этим требуются дальнейшие новые ...
Выпуск силикомарганца из печи производится через каждые 1,5-2 ч. Силикомарганец выпускают в ковш, футерованный шамотным кирпичом; сплав разливают на разливочной машине.
Влияние основных параметров процесса на показатели производства силикомарганца 4. Промышленная технология получения азотированного марганца и силикомарганца
Последняя технология сейчас пользуется наибольшим спросом, так как она имеет множество преимуществ, в том числе экономичность, высокая эффективность и т.д. Кроме этого, доменное производство требует в четыре раза ...
Химия и химическая технология. ... а также как полупродукт для производства рафинированных сортов ферромарганца. ... Химический состав и марки силикомарганца по ГОСТ 4756-49 приведены в табл. 16.
Известь загружают в количестве 33-43% от массы шлака для достижения модуля основности расплава, равного 1,5-1,8, а ввод силикомарганца осуществляют в расплавленном состоянии в количестве 70-90% от ...
Химический состав металла соответствовал требованиям стандарта, в результате проведения процесса производства силикомарганца с применением марганцевого агломерата был получен ...
4. Технология производства. Важный элемент, без которого не может существовать ни одно предприятие, - его структура, отражающая вертикали управления, подчиненность отделов, служб, цехов (Рисунок 4)...
производства товарного силикомарганца при десульфурации чугуна и раскислении-легировании металла в ковшах небольшой ёмкости (0,16–1,0 т), характерных для ли-
Ферросплавы — сплавы железа с другими элементами (Cr, Si, Mn, Ti и др.), применяемые главным образом для раскисления и легирования стали (напр., феррохром, ферросилиций). К ферросплавам условно относят также некоторые ...
@inproceedings{2010, title={Технология производства шлаколитых строительных материалов из шлаков силикомарганца}, author={Владимир Иванович Большаков and О А Камбаров and Владимир Алексеевич Неведомский and ...
Недостатком как при производстве разных сортов ферромарганца и силикомарганца, так и при производстве металлического марганца является то, что имеет место низкое извлечение марганца из марганцевых руд: при ...